
航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡
2022.10.31
航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡
轉(zhuǎn)子不平衡量對(duì)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)影響非常大,尤其是在高轉(zhuǎn)速的發(fā)動(dòng)機(jī)上更為突出。為此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量減少不平衡因素,比如孔、凸臺(tái)和槽等應(yīng)周向均布,控制轉(zhuǎn)軸的壁厚差等。除此之外,對(duì)轉(zhuǎn)子采取平衡措施是加工和裝配過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)上應(yīng)有嚴(yán)格的要求,從零件直到裝配成整個(gè)轉(zhuǎn)子的全過(guò)程都應(yīng)加以控制,逐級(jí)進(jìn)行。各轉(zhuǎn)動(dòng)件的平衡包括:
軸類零件的動(dòng)平衡
對(duì)軸類零件常采取去除材料的方法達(dá)到平衡精度的要求。設(shè)計(jì)圖上應(yīng)按規(guī)定有去除材料的部位、尺寸以及去除材料后表面的粗糙度等等級(jí)要求等。
盤片組合平衡
采取調(diào)整不同質(zhì)量矩葉片位置達(dá)到平衡精度的要求,同時(shí)設(shè)計(jì)上應(yīng)規(guī)定整臺(tái)葉片的較大、較小質(zhì)量差,相對(duì)裝配位置的兩片葉片的質(zhì)量差極限。
首先對(duì)所有葉片逐個(gè)按質(zhì)量去排序,然后按規(guī)定的序號(hào)位置將葉片裝到盤上進(jìn)行平衡,平衡精度不滿足時(shí)可調(diào)整葉片位置,直至滿足為止。
轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡
平衡通常為平衡。進(jìn)行渦輪轉(zhuǎn)子平衡時(shí),可用專用模擬壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子的模擬轉(zhuǎn)子連在其上進(jìn)行平衡,模擬轉(zhuǎn)子質(zhì)量、質(zhì)心、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量均需與實(shí)際的壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子相同。
在規(guī)定部位加裝配重或去除材料達(dá)到平衡精度要求。經(jīng)平衡后的轉(zhuǎn)子,除非裝配時(shí)所需,應(yīng)不允許再分解,直接裝發(fā)動(dòng)機(jī)。對(duì)于多級(jí)渦輪轉(zhuǎn)子,可采取平衡前就將轉(zhuǎn)靜子裝上,用專用工具固定,進(jìn)行帶靜子平衡,達(dá)到平衡后不再分解。對(duì)于必須分解的轉(zhuǎn)子應(yīng)劃線記好各零組件的相對(duì)位置,再裝配時(shí)嚴(yán)格按分解前的相對(duì)位置進(jìn)行裝配,保證與分解前一致,較大限度地減少由于再次分解產(chǎn)生的不定量。
平衡精度的要求應(yīng)綜合發(fā)動(dòng)機(jī)方面的因素,包括發(fā)動(dòng)機(jī)的大小、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子的支撐方式(剛性、柔性)、是否有減振措施以及類似發(fā)動(dòng)機(jī)的精度要求等。
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